ИЗО и черчение

Конструирование - это создание новых изделий или их усовершенствование (реконструкция).

Работа по конструированию всегда сопровождается выполнением графических изображений (чертежей, технических рисунков).

Чтобы учиться конструированию, полезно решать задачи, включающие элементы конструкторского труда. Такие задачи могут включать введение новых конструктивных элементов (отверстий, вырезов и др.) в изделие, изменение количества или формы его частей. Цель этих изменений – придать предмету новые полезные качества (уменьшить вес, повысить прочность, упростить обработку, создать удобство пользования изделием, придать привлекательность внешнему виду и др.). Это нелегкий труд. Здесь надо проявлять смекалку.

Задание:

1. Заготовка детали имеет форму прямоугольного параллелепипеда, размеры которого 90х50х60 мм. Сконструируйте корпус, который содержит следующие элементы детали:

- паз (пазы) - прямоугольный вырез,

- цилиндрическая часть,

- цилиндрическое отверстие (отверстия) с резьбой,

- фаска (фаски),

- ребро (ребра) жесткости,

- лыска (лыски),

- паз (паз шпоночный), и т. д.

На аксонометрической проекции выполните разрез и проставьте размеры.

2. Из полученной детали выполните чертеж с полезными разрезами. На чертеже нанесите размеры. Название детали КОРПУС. Материал - СТАЛЬ

Деталь – изделие, изготовленное из материала одной марки без применения сборочных операций. Сборочными операциями не считаются местная сварка, пайка, склейка, сшивка и т. п., выполняемые на одном куске материала, а также защитные или декоративные покрытия. Примеры деталей: вал, литой корпус, печатная плата, маховичок из пластмассы (без арматуры), отрезок кабеля или провода, болт, шпилька, гайка, хромированный винт, спаянная или сваренная из одного куска листового материала труба, склеенная из одного куска картона коробка.

Для правильного понимания конструкции детали необходимо знать назначение, и название, как всей детали, так и отдельных ее элементов.

Элементом детали называется часть детали, имеющая определенное назначение. Например: ушко, фланец, шлицы, ребро, торец, паз, лыска, паз, заплечик, рифление, галтель, проточка, паз шпоночный, брутик, отверстие центровое, проточка, прилив, бобышка, фаска, лапка и т. д.

Ушко - (ухо)— пластинчатый элемент детали с отверстием для шарнирного соединения двух деталей.

Шлицы - (шлиц) (рис. 7.42) — этот термин имеет два различных приложения:

а) шлиц - прорезь на торцах крепежных (типа винтов) и других деталей под отвертку;

б) шлицы - конструктивная особенность шлицевого (зубчатого) соединения, в котором продольные и равномерно расположенные выступы и впадины, выполнены внутри и снаружи на цилиндрических или конических поверхностях деталей, предназначенных для взаимного зацепления в целях передачи вращательного движения.

Торец - поверхность, поперечная к длине или к оси детали. Чаще всего торцы — это плоские поверхности, но бывают и конические, и сферические и некоторые другие. При резком переходе от одного сечения к другому, поверхность, расположенная за элементом детали большего диаметра, принято называть заплечиком.

Фланец - соединительная часть труб, арматуры, резервуаров, валов и др., представляющая собой обычно плоское кольцо или диск с равномерно расположенными отверстиями под болты и шпильки. Фланцы могут иметь также овальную, треугольную, прямоугольную и др. форму.

Ребро - пластинчатый выступ на внутренней или, чаще, наружной поверхности литых, штампованных или сварных деталей для увеличения жесткости. Жесткость — способность конструкции сопротивляться образованию деформации (изменению формы и размеров детали под воздействием внешних сил).

Отверстие - проход цилиндрической, конической или гранной формы в теле детали. Отверстия бывают сквозные и глухие, гладкие и резьбовые, одинакового сечения по всей длине или ступенчатые.

Лыска - плоский срез на цилиндрических, конических или сферических участках детали. Как правило, поверхность лыски параллельна геометрической оси детали.

Паз - выемка (углубление) или отверстие продолговатой формы, выполненное обычно вдоль геометрической оси детали, ограниченное с боков параллельными плоскостями. По форме и назначению они могут иметь различное конструктивное оформление.

Заплечик (Торец) (рис. 7.31) — поверхность, поперечная к длине или к оси детали. Чаще всего торцы — это плоские поверхности, но бывают и конические, и сферические и некоторые другие. При резком переходе от одного сечения к другому, поверхность, расположенная за элементом детали большего диаметра, принято называть заплечиком.

Галтель (рис. 7.7) — криволинейная поверхность плавного перехода от одного элемента детали к другому в местах резкого изменения сечений сопряженных поверхностей одной детали. Без галтели в местах резких переходов происходит сосредоточение напряжений, приводящих во время работы детали к появлению в этом месте микротрещин, а затем к поломке деталей.

Проточка (канавка) - кольцевой желобок (проточка, выточка), выполненный на стержне, в отверстии по технологическим причинам: для выхода режущего инструмента или для установки уплотнений.

Паз (паз шпоночный) - выемка (углубление) или отверстие продолговатой формы, выполненное обычно вдоль геометрической оси детали, ограниченное с боков параллельными плоскостями. По форме и назначению они могут иметь различное конструктивное оформление.

Отверстие (отверстие центровое) - проход цилиндрической, конической или гранной формы в теле детали. Отверстия бывают сквозные и глухие, гладкие и резьбовые, одинакового сечения по всей длине или ступенчатые.

Буртик - элемент валов, осей, фитингов, втулок и некоторых других деталей, представляющих собой кольцевой выступ. Назначение этого элемента весьма разнообразно; от усиления концевых окончаний детали до предотвращения осевого перемещения.

Фаска - срезанный угол творца стержня или отверстия. Назначение фасок — обеспечение более удобного и быстрого сочленения деталей при их сборке без задира кромок, получающихся на торцах деталей при их изготовлении.

Прорезь - разновидность паза, т. е. углубление, ограниченное с боков параллельными плоскостями. Но в отличие, от шпоночного паза выполненное не вдоль, а поперек геометрической оси детали. Основное назначение прорези — фиксация детали в определенном положении.